時間稍縱即逝，一轉眼就快立冬了！立冬，也就正式意味著進入了冬季了，天氣也就越來越冷。

相信有很多做加固的朋友在進行施工的過程中，會遇到這樣的現象：經常使用的環氧樹脂膠粘劑會變得很稠，甚至會出現有結晶的現象，對于工程施工會有很大的影響。

“結晶” 的現象？

# 溫度影響

當溫度在0℃到15℃的溫度范圍內比較容易發生結晶；還有個現象是晝夜溫差較大，如果白天和晚上的溫差變化，會引發和加速結晶過程。高低溫交替變化在20-30°C會產生一個惡性循環過程，這也是樹脂結晶發生的最常見的原因。一旦體系溫度升高，分子鏈運動能力加強，使得液體環氧樹脂分子在“晶種”附近發生取向排列。接著將該體系置于低溫環境，取向排列過程會加速進行。結晶過程一旦啟動，就會一直發生直到形成一塊固體。

# 環氧樹脂含量過高

容易出現結晶的情況，高純度的樹脂中，去除了反應副產物，雜質，分子量分布于一個限定的范圍內。副產物的存在和寬泛的分子量分布，會擴大液態向固態的轉變溫度范圍。但是高純度的環氧樹脂從液態轉化為固態的轉變溫度范圍卻很窄。

“結晶” 怎么辦？

1.水浴加熱：可以將盛有結構膠的容器放置于水中，水溫宜在50℃到60℃之間，加溫的同時對膠體進行單向攪動，要確保所有晶體完全融化，任何一個微小的未融化晶體都可以作為“晶種”在幾天內引發再次發生結晶。

2.太陽燈加熱：使用太陽燈對結構膠進行烘烤，邊加熱邊攪拌，至結晶完全融化，膠體恢復初始狀態后即可繼續使用。

3.恒溫的儲存環境：為了保證環氧樹脂結構膠能正常使用，環氧樹脂結構膠的儲存也是很重要的，建議儲存結構膠的倉庫溫度不低于10℃，這樣就不會輕易造成結構膠出現結晶的現象。

4.使用改性環氧樹脂結構膠：改性環氧樹脂結構膠，它的耐溫性能、耐老化、耐介質（酸、堿水）性能好，不會很容易出現結晶的現象。

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