后錨固在我國建筑工程領域,特別是既有建筑改造加固、幕墻、墻體節能工程等方面具有良好的發展前景。它區別于傳統預埋的施工方法最主要的一點,就是鋼筋的錨固是在混凝土已經澆筑完成的情況下進行。后錨固技術是現在加固行業用的比較多的加固方法,常用的后錨固技術有化學植筋、化學錨栓、擴底型機械錨栓,膨脹錨栓等。
化學植筋
化學植筋,簡稱植筋,是我國工程界廣泛應用的一種后錨固連接技術。將帶肋鋼筋及螺桿膠結固定于混凝土基材鉆孔中,通過粘結與鎖鍵作用,實現對被連接件錨固的一種組件,安全等級為一級的后錨固連接植筋時應采用A級膠。
化學植筋錨固基理與粘結型錨栓相同,但化學植筋及螺桿由于長度不受限制,與現澆混凝土鋼筋錨固相似,破壞形態易于控制,一般均可以控制為錨筋鋼材破壞,故適用于靜力及抗震設防烈度≤8度的結構構件及非結構構件的錨固連接。
化學錨栓
化學錨栓是指由金屬螺桿和錨固膠組成,通過錨固膠形成錨固作用的錨栓?;瘜W錨栓按照其適用范圍可分為兩種:適用于開裂混凝土和不開裂混凝土的化學錨栓及適用于不開裂混凝土的化學錨栓。
按照受力機理可分為兩種:普通化學錨栓和特殊倒錐形化學錨栓。特殊倒錐形化學錨栓,在安裝時通過錨固膠與倒錐形螺桿之間滑移可形成類似于機械錨栓的膨脹力。施邦特殊倒錐形化學錨栓
擴底型機械錨栓
承重結構用的機械錨栓,應采用有鎖鍵效應的后擴底錨栓。通過錨孔底部擴孔與錨栓組件之間的鎖鍵形成錨固作用的錨栓。
施邦后擴底機械錨栓
膨脹螺栓
膨脹螺栓,膨脹螺栓上包一個圈筒,這個圈筒上是有縫隙的,用時在墻上打一個洞。把膨脹螺栓放到這個洞里,在擰緊螺栓時圈筒被擠壓撐開。這樣使螺栓卡在洞里,起到固定的作用。
膨脹螺栓在使用過程中,對混凝土會產生應力集中現象,從而使得破壞機率大大增加,結構不安全。因此,膨脹螺栓不能運用于開裂混凝土,所以現在基本上已經在幕墻等設計中被禁止使用。
(1)植筋必須是全螺桿或者帶肋鋼筋,利用膠粘劑的粘結力實現受力,形成錨固作用;
(2)錨栓允許有光面螺桿,利用機械鎖鍵力進行受力;
1—螺桿;2—膨脹套筒;3—膨脹錐頭;4—直孔;5—擴孔;6—刀頭
(3)膨脹錨栓主要靠膨脹管的張開與砼產生摩擦力來抗拔的。
(1)植筋的錨固深度利用計算公式算出后一般都大于15d;(2)錨栓的錨固深度要小于10d;
(3)膨脹螺栓的深度主要是根據混凝土強度和膨脹螺栓規格進行確定。
后錨固連接設計,應根據被連接結構類型、錨固連接受力性質及錨栓類型的不同,對其破壞模式進行控制。受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力的結構構件及生命線工程非結構構件的錨固連接,應控制為錨栓或植筋的鋼材破壞;膨脹型錨栓及擴底型錨栓錨固連接,不應發生整體拔出破壞或錨桿穿出破壞;植筋連接,不應發生混凝土基材破壞及沿膠筋界面和膠混界面的破壞。通常情況下植筋的破壞形式只有鋼筋破壞一種,而錨栓允許的破壞形式有:錨栓鋼材破壞和混凝土錐體破壞。
化學植筋的適用于鋼筋混凝土承重結構和砌體承重結構構件的錨固,錨栓主要應用于普通混凝土承重結構和非結構構件的后錨固連接,承重結構中不可使用膨脹錨栓來固定,必須使用擴底錨栓或者倒錐型錨栓?;瘜W植筋可以作為新增鋼構件的錨固件,但是大量應用的是新增混凝土構件或擴大截面混凝土構件的鋼筋生根等;錨栓只能作為被連接鋼構件的連接件等。錨栓用于結構構件連接時的適用范圍如下:
在《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013中,對于植筋的間距與邊距沒有要求,只是在構造上做出規定,而錨栓不但有最小間距和最小邊距的要求,而且還要考慮群錨的作用。
植筋與化學錨栓因為采用的化學原料,所以相對熔點較低,耐高溫能力明顯要弱于使用金屬材料熔點高的機械錨栓,而且機械錨栓因具有可焊接性,因此使用的靈活度較大。
因為植筋與化學錨栓均采用化學材料固化,因此需要一段固化時間,尤其是冬季低溫環境下,固化時間會更長,造成了施工期的延長,而機械錨栓、膨脹螺栓則是即裝即用,無需等待,而且施工時和溫度環境無關,因此施工期快了很多。
總結
后錨固相對于傳統的預埋錨固,具有施工簡便、操作靈活的優點。有時錨固方法的選擇直接影響錨固施工質量的好壞,錨固材料的選用除考慮材質本身性能差異外,尚應考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(拉、壓、中心受剪、邊緣受剪)、被連接結構類型(結構構件、非結構構件)、有無抗震設防要求等因素的綜合影響。
最初后錨固僅限于對原有建筑物的加固處理,隨著建筑業的迅猛發展、新建工程的種類日益豐富、加固以及改造工程的逐日增多,常規的預埋鋼筋方式已經無法滿足人們的需求,后錨固工藝的出現也就顯得尤為重要。未來的后錨固適用性必將不斷提高,在工程領域中起到越來越大的作用。